“已定位目標區(qū)域，無人鏟運機正在前往?！?0月10日，在丹東東方測控技術股份有限公司人工智能產業(yè)園鏟運機無人駕駛系統(tǒng)研發(fā)調試中心，操作員王傳斌正緊盯大屏幕，觀察著無人鏟運機在井下的實時狀態(tài)。只需一個指令，無人鏟運機將根據系統(tǒng)提供的最優(yōu)路線自行前往，滿載而歸。

“這是研發(fā)部門正在進行的無人駕駛系統(tǒng)的調試實驗，非常直觀地展示了采礦行業(yè)向智能化、無人化邁進的真實場景?！惫臼袌霭l(fā)展部部長時明明介紹。眼下，圍繞“智能感知、智能裝備、智能控制和智慧管理”四大核心技術領域，東方測控持續(xù)加大研發(fā)投入力度，對智能礦山和智能工廠各環(huán)節(jié)進行深度技術賦能。公司生產的中子活化在線多元素分析儀、X熒光礦漿在線多元素分析儀、超聲波礦漿粒度在線分析儀等多款高端分析儀器填補了國內空白，經權威鑒定，分別達到“國際領先”“國際先進”水平，打破了國外壟斷。公司在全球設計、實施了400多個大型選礦智能化項目，國內市場占有率達90%以上……

從國內首創(chuàng)，到國際領先，東方測控聚焦智能礦山主業(yè)，向“新”而行，28年如一日的執(zhí)著創(chuàng)新，讓“智慧”融入每一座礦山，讓礦山安全更有保障、生產更有效率、成本更加可控，也為礦山高質量發(fā)展注入了強勁動能，展示著科技加持的“中國智造”力量。

在傳統(tǒng)礦山行業(yè)，存在諸多痛點，安全生產是其中之一。東方測控利用AI大模型決策、視覺識別等智能分析以及工業(yè)物聯網、智能管控等技術，自主研發(fā)出三維數字采礦工程軟件、Kuake數智工廠綜管平臺等，打造了礦山全體系精益管理系統(tǒng)，實現了采礦作業(yè)方式從“親自下井”轉向“遠程操控”，再到“無人采礦”。

“井下工作環(huán)境差，易發(fā)生安全事故。針對這點，我們設計開發(fā)了一體化結構礦山無人駕駛技術，有利于井下安全高效生產?！睎|方測控智能采礦部部長帥根來說。

東方測控傾力于自主核心技術創(chuàng)新，攻克智能礦山底層在線感知等“卡脖子”技術，解決礦山少人無人以及自動高效生產、智能管理等一系列關鍵問題，用新質生產力為礦業(yè)高質量發(fā)展賦能。

“我們與東方測控聯合打造了智慧礦山項目，依托5G技術，構建了礦車無人駕駛、皮帶智能巡檢等多個具有國內先進水平的創(chuàng)新應用項目?！边|寧首鋼硼鐵有限公司相關負責人介紹。在監(jiān)控中心，通過3D可視化技術實現了管控系統(tǒng)動態(tài)數據、實時分析。在采礦方面，建立了礦車無人駕駛系統(tǒng)，實現了封閉露天礦區(qū)礦車24小時作業(yè)；在選礦方面，采用智能巡檢機器人等技術，實現了設備的預測性維護與全生命周期管理。通過智能采礦場建設，企業(yè)生產效率提高12%，減少人力60%，油耗降低5%；通過智能選礦廠建設，實現綜合減員30%，磨礦系統(tǒng)臺時提升5%，金屬回收率提高1%，每年可創(chuàng)造直接經濟效益1000余萬元。

目前，東方測控選礦智能控制系統(tǒng)已廣泛應用于各大鋼鐵集團和有色金屬集團，露天礦北斗車輛智能調度系統(tǒng)在國內50余個大中型露天礦山成功應用，占有80%以上的市場份額，產品已進入俄羅斯、意大利、沙特等國際市場。

“28年前公司初創(chuàng)時，員工還不到10人，如今已是擁有千余名員工的大型科技企業(yè)集團。公司之所以能夠快速崛起，所依托的正是人才戰(zhàn)略?！惫径麻L包良清說。

東方測控20多年深耕人才沃土，搭臺子、架梯子、鋪路子，多措并舉打造人才高地。企業(yè)負責人每年都親自到各大院校招賢納士；與各大高校、科研院所緊密合作，支持鼓勵員工提升學歷水平和專業(yè)技能；建立工業(yè)自動化國家工程研究中心丹東分中心、特邀院士工作站等多個研發(fā)機構，為技術創(chuàng)新提供有力保障……

人才與企業(yè)雙向奔赴，彼此成就。目前，東方測控擁有享受國務院特殊津貼待遇的專家、教授級高級工程師30余人；1300余名員工中，90%以上來自國內一流學府和專業(yè)院校；博士及碩士人數達200余人。先后承擔完成了30多項國家重大科研攻關及產業(yè)化示范項目，擁有專利200余件、軟件著作權150余件，獲得各級科技獎項100余項，成為國內智能礦山建設的領軍企業(yè)。