近兩年替代燃料使用一直是水泥行業(yè)熱點，在行業(yè)內(nèi)得到快速的推廣，具體各水泥企業(yè)替代燃料使用狀況究竟怎么樣？下面小編根據(jù)各水泥上市公司發(fā)布的2024年ESG報告和年報做了匯總，供大家參考和對標。

華新水泥---國內(nèi)水泥行業(yè)替代燃料使用領軍企業(yè)：

經(jīng)過十余年的持續(xù)研發(fā)與實踐，華新水泥成功將生活垃圾、工業(yè)危險廢棄物等固體廢棄物轉(zhuǎn)化為水泥窯的替代燃料，實現(xiàn)了廢棄物向可再生能源的高效轉(zhuǎn)換，推動公司能源結構的綠色升級。憑借該成果，公司榮獲 2016 年國家科學技術進步獎二等獎。

華新地維公司首先實現(xiàn)了替代燃料的連續(xù)、穩(wěn)定、大規(guī)模應用，燃料替代率穩(wěn)定在 60%以上，達到國內(nèi)領先、國際先進水平。項目實施后，替代燃料熱量替代率提高3.5倍以上，以熟料產(chǎn)量 60 萬噸/年計算，公司熟料單位產(chǎn)品綜合能耗已降低41.80kgce/t，共可節(jié)約標煤 2.66 萬噸/年，降低碳排放8.52 萬噸/年；2024年5月，經(jīng)中國建筑材料聯(lián)合會組織專家組驗收。

國內(nèi)工廠已穩(wěn)步實施替代燃料入窯改造項目，通過自主研發(fā)多組分燃料混燒型燃燒器，用于窯頭替代燃料的使用，窯頭替代燃料熱替代率可提高 20%，噸熟料標煤減少約 10 千克。

2024 年全年替代燃料和原材料（AFR）采購量達到 180 余萬噸。（注：僅僅是采購量）

2024年年度國內(nèi)窯線替代燃料能源占一次能源消費比重已達到26.7%，集團合并(含海外)達到21.7%。

海螺水泥：截至報告期末，海螺水泥共有61家子公司使用替代燃料，年總使用量357萬噸，約估煤炭使用量的13%，計劃至2030年替代燃料使用占比達到原煤的15%。

比去年53家替代燃料使用子公司，增加了8家，煤炭使用量占比從8%提升到13%，提升了5個百分點，借助海螺水泥的技術優(yōu)勢和強大的工程改造能力，替代燃料項目在海螺水泥快速地推廣使用。

冀東水泥：2024年公司加大力度開展替代原燃料市場布局、技術研發(fā)、內(nèi)部協(xié)同、外部合作工作。設計“揭榜掛帥”科技攻關方案，打造“賽馬”機制推進替代燃料使用技術研究。

積極推進生物質(zhì)等典型高含水替代燃料的干化脫水技術研究，持續(xù)推動難處置替代原料大規(guī)模利用研究，不斷激發(fā)企業(yè)替代原燃料使用科技創(chuàng)新活力。公司全年累計使用 30 余種替代燃料共計 310 萬噸，燃料替代率達到11.58%，部分單線燃料替代率超過 30%；

天山材料：2024年度替代燃料實現(xiàn)熱替代率(TSR)4.00%。公司使用的替代燃料分為固體、液體和氣體替代燃料，其中，固體替代燃料主要包括生活垃圾燃料（RDF）、生物質(zhì)、塑料廢棄物、廢棄輪胎石油焦等；液體替代燃料主要包括礦物油、廢液壓油等；氣體替代燃料主要包括焦爐氣、煉油氣、裂解氣和氫能源等。

公司加強區(qū)域燃料替代資源調(diào)研，與集團內(nèi)部公司開展戰(zhàn)略合作，研發(fā)燃料替代技術與裝備的同時，布局RDF、生物質(zhì)燃料等替代燃料收儲供應項目，重點推進山東、河南、安徽、江蘇、浙江、四川、貴州、云南等區(qū)域的燃料替代項目建設。同時公司關注氫燃料在水泥工業(yè)的應用研究，適時建設替代燃料大比例利用的終端工程示范項目。截至 2024 年末，公司累計已建成投產(chǎn)的替代燃料項目89個，均取得了良好的減碳效果。

臺灣水泥：根據(jù)2019年至2024年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，中國臺灣地區(qū)水泥廠在使用替代原料方面取得顯著進展，其替代原料比例從19%提升至20%。在替代燃料方面，自2020年起，熱值替代率從0.2%增長到14%。

與此同時，中國大陸水泥廠在替代原料使用方面也有明顯進步，其替代原料比例從17%增加到22%；而在替代燃料方面，自2021年以來，熱值替代率從1.25%上升至19%。此外，歐洲及土耳其水泥廠的替代原料比例分別達到3.3%和1.9%，熱值替代率則分別達到34%和25%。通過持續(xù)推進替代原料和燃料的應用，不僅有效實現(xiàn)了廢棄物資源化循環(huán)利用，更為環(huán)境保護作出了重要貢獻。

紅獅水泥：截至 2024  年 9 月末，公司共擁有熟料生產(chǎn)線 48 條，單線產(chǎn)能在 4,000t/d 及以上的有 43 條；此外，公司達到標桿水平的熟料產(chǎn)線為 23  條，其余產(chǎn)線單位綜合能耗均100~117kgce/t 之間。

公司積極推進對替代燃料的研究開發(fā)和使用，2023 年公司共有 26  條生產(chǎn)線實現(xiàn)替代燃料的使用，平均全煤替代率可達 13.5%，累計使用替代燃料 108.8 萬噸，噸水泥收益平均約為 17  元，未來全煤替代率計劃達到 25%以上。

華潤建材科技：建立替代燃料數(shù)據(jù)庫，優(yōu)先采購含生物質(zhì)能高的燃料。華潤建材科技通過自研基于 AI  視覺的替代燃料智能控制創(chuàng)新項目，采用 “自主研發(fā) + 完全自主實施 + 完全自主運維” 的模式，通過物聯(lián)網(wǎng)、先進控制（智能語音、綜合模型預測控制等）、信息技術與 AI 視覺檢測技術的融合創(chuàng)新，實現(xiàn)了 “場景 - 檢測 - 數(shù) 據(jù)對接 -  控制” 全鏈條自動化，有效提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

24年，通過田陽產(chǎn)業(yè)園、合浦水泥、南寧水泥、彌渡水泥四家單位的對比測試，實現(xiàn)減少用煤量0.87%，預計年度節(jié)省費用 約人民幣 435 萬元 ; 為替代燃料場景的快速研發(fā)、迭代和自主推廣打下堅實基礎。

綜述：

目前水泥市場競爭激烈，水泥企業(yè)的競爭最終會是成本的競爭，在雙碳大背景下，替代燃料近年來在水泥行業(yè)得到快速的發(fā)展普及，各大水泥企業(yè)集團都在上馬替代燃料項目，目前已經(jīng)成為一種趨勢。

雖然近期煤炭價格大幅度下降，加之近期發(fā)生多起替代燃料安全事故，同時使用替代燃料后，對生產(chǎn)操作、熟料質(zhì)量也會造成不利的影響，增加了現(xiàn)場工人勞動量、增加了生產(chǎn)管理難度等，需要對生產(chǎn)操作和管理進行針對性調(diào)整。但是從碳排放和水泥行業(yè)長期發(fā)展來看，替代燃料項目還是水泥行業(yè)必須要建設的項目，需要對替代燃料項目進行更加精細化的設計優(yōu)化和運營管理，根據(jù)窯線企業(yè)周邊的替代燃料資源情況，因地制宜謀劃替代燃料項目建設，減少企業(yè)能源消耗成本，減少碳排放量，增強企業(yè)核心競爭力。